產(chǎn)品概述:
產(chǎn)品NJ-160A水泥凈漿攪拌機(jī)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定GB3350.8、JC/T729標(biāo)準(zhǔn)要求。
技術(shù)參數(shù):
1:攪拌葉工作時(shí),自轉(zhuǎn)的同時(shí)沿鍋周邊公轉(zhuǎn),自轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,公轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
2:攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間
攪拌葉轉(zhuǎn)速檔 | 自轉(zhuǎn)(r/min) | 公轉(zhuǎn)(r/min) | 一次控制時(shí)間s |
慢 | 140±5 | 62±5 | 120±3 |
停 |
|
| 15±1 |
快 | 285±10 | 125±10 | 120±3 |
3:攪拌葉寬度:111mm
4:攪拌葉與葉片軸聯(lián)接螺紋:M16×1
5: 攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度:160×139(mm)
6: 攪拌鍋壁厚:1mm
7: 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙:2±1mm
8: 電壓:3相3線380V/50HZ,分馬力雙速電動(dòng)機(jī)功率為0.55、0.37KW,8/4p
9:外形尺寸:472×280×466mm
10: 凈重:45KG
主要結(jié)構(gòu)
主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
工作原理
雙速電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內(nèi)的蝸桿,再經(jīng)蝸輪及一對(duì)齒輪傳給主軸并減速。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪,圍繞固定的內(nèi)齒輪(完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
安裝:
1:本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
2:電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo),為了保證用電安全,請(qǐng)將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
操作與使用
扳動(dòng)手柄(20)可使滑板(18)帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停位置,再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
1、 自動(dòng):將開關(guān)1K撥至自動(dòng)位置,即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作,然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后,若將1K開關(guān)置于停,再將1K開關(guān)置于自動(dòng),又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后,必須將1K開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動(dòng)作。
2、手動(dòng):將開關(guān)1K撥至手動(dòng)位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個(gè)動(dòng)作,人工計(jì)時(shí)。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致,否則ji 易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整
本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng),再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可?;蛩砷_電機(jī)與立柱,減速箱法蘭與電動(dòng)機(jī)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)
(1) 應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
(2) 本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時(shí)可分別打開軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/font>
(5) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí),均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
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